1、反应-再生部分
原料油进入本装置原料油缓冲罐，换热后进入反应器的反应区进行催化还原反应。生成汽油、柴油、液化石油气、干气、油浆等气相产物，同时生成焦炭。反应油气与待生催化剂经反应器出口快分设施迅速分离，油气经单级旋风分离器分离催化剂后，离开沉降器进入精制塔。
为保证工艺对反应区催化剂空速的要求，由汽提段底部设待生催化剂外循环抽出系统及外循环管和循环滑阀，向反应区补充待生催化剂。
待生催化剂经汽提段、待生斜管、待生滑阀进入再生器的烧焦罐底部进行完全再生。再生过程的过剩热量由外取热器取走。
2、能量回收部分
再生烟气首先进入烟机，回收压力能，然后进入余热锅炉，回收热能后经烟囱放空。
3、精制部分
由沉降器来的反应油气进入精制塔底部，通过人字型挡板与循环油浆逆流接触，洗涤反应油气中的催化剂，使油气呈饱和状态进入精制塔上部进行精制。
精制塔多余的热量分别由顶循环回流，一中段循环回流、二中段循环回流和油浆循环回流取走。
本装置采用DCS控制系统控制。